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FOAM-X軟件功能
1、一般的
現(xiàn)在使用Sphinx文檔生成器發(fā)布用戶指南和發(fā)行說明。
用戶指南的安排已更改為遵循與軟件相同的流程。
可以同時(shí)啟動(dòng)多個(gè)FOAM-X實(shí)例。
通過激活最大化功能改進(jìn)了Windows行為。
可以為以Nova或VA One格式文件導(dǎo)出的材料命名。
2、高級(jí)間接方法-一般多孔
添加了導(dǎo)出按鈕以導(dǎo)出已識(shí)別的結(jié)果。
3、間接法–等效流體–一般多孔
窗口已更新為響應(yīng)式(考慮到窗口大小)。添加了實(shí)驗(yàn)可視化區(qū)域。
4、逆方法–等效流體–一般多孔
窗口已更新為響應(yīng)式(考慮到窗口大小)。添加了實(shí)驗(yàn)可視化區(qū)域。
已實(shí)現(xiàn)基于OpenMP庫的CPU并行化。
樣品可以具有橫向氣隙(即樣品小于阻抗管)。該算法考慮了樣本的大小以及空氣與樣本之間的相互作用(參見驗(yàn)證示例)。用戶現(xiàn)在必須提供試管和樣品直徑。
一般多孔材料等效流體反演法模塊中的一種新框架類型。這種新的幀類型稱為“混合”。
當(dāng)多孔材料或多或少地緊固到管壁上時(shí)，這種框架類型轉(zhuǎn)換了阻抗管中發(fā)生的情況。在某個(gè)頻率(稱為過渡頻率)以下，多孔材料表現(xiàn)為剛性材料，然后超過該過渡頻率，則表現(xiàn)為柔軟材料。但是，當(dāng)材料安裝在墻上時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。它只能是剛性的、柔軟的或彈性的。
實(shí)施此混合框架以使用等效流體方法近似彈性行為，并幫助識(shí)別算法僅找到適用于整個(gè)頻率范圍的材料的一組等效流體參數(shù)。
要使用混合框架，用戶必須輸入多孔材料的體積密度和躍遷頻率。該頻率可以識(shí)別為吸收數(shù)據(jù)中彈性共振的最低頻率。傳輸損耗也有助于識(shí)別該頻率。更多細(xì)節(jié)在理論部分給出。
FOAM-X軟件特色
1、高級(jí)用戶模塊
ESI FOAM-X 2021中增加了一個(gè)關(guān)于間接方法的高級(jí)用戶的新模塊。用戶可以通過為每個(gè)等效流體參數(shù)定義獨(dú)立的頻率計(jì)算范圍并將它們中的一些強(qiáng)制為期望值來逐步控制整個(gè)識(shí)別過程。在該模塊中，引入了估算孔隙度的算法。它基于復(fù)雜動(dòng)態(tài)體積模量的實(shí)部的低頻近似作為氣流電阻率估計(jì)算法(已經(jīng)存在于“經(jīng)典”間接模塊中)。
2、快速方法模塊
增加了一種基于FAST方法(傅里葉振幅靈敏度測(cè)試)的新靈敏度分析模塊，用于分析不確定性對(duì)實(shí)驗(yàn)測(cè)量特性的影響。
3、模擬和靈敏度分析模塊
模擬和靈敏度分析模塊中添加了模擬日志。它允許您識(shí)別在圖形窗口中繪制的每個(gè)模擬使用的模型參數(shù)。
4、圖形管理
圖形管理在中得到了改進(jìn)。
5、舍入算術(shù)
對(duì)于給定的識(shí)別屬性(電阻率，彎曲度，孔隙度，粘性和熱特征長度，楊氏模量，泊松比和損耗因子)，小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)不均勻，在不同的表征窗口中。此外，模擬和靈敏度分析窗口中的屬性傳輸沒有使用與在不同特征窗口中出現(xiàn)的相同數(shù)量的數(shù)字。
FOAM-X使用說明
一、支持多孔材料的類型
該軟件用于表征不同類型的單層均質(zhì)開孔多孔材料： - 泡沫(金屬，聚合物，切屑泡沫，其他) - 纖維(玻璃棉，玻璃纖維，氈，樹脂棉，織物，其他 ) - 穿孔板 - 織物和電阻膜 - 其他(顆粒包裝，管包裝，其他)
這些材料的框架可以是以下類型： - 剛性框架(例如：強(qiáng)化玻璃纖維，金屬泡沫，泡沫板) - Limp框架(例如：輕質(zhì)玻璃纖維，玻璃棉，氈) - 彈性框架(例如： ：聚合物泡沫，三聚氰胺泡沫，一些纖維)?但是，對(duì)于等效的流體特性，如果材料具有彈性框架并且其吸聲曲線顯示彈性共振，強(qiáng)烈建議盡量減少其框架振動(dòng)，如下節(jié)所述。
該軟件適用于單層材料和多層單層均質(zhì)層狀材料。 單層或疊層可以由硬表面或空氣腔支撐。
FOAM-X不適用于
- 閉孔泡沫或具有低水平網(wǎng)狀物的泡沫;
- 多層材料，如果其中一層不是開孔多孔材料，例如兩側(cè)都有不透水皮的泡沫;
- 兩層之間界面不連續(xù)的堆疊(對(duì)于剛性框架材料，層間可能出現(xiàn)薄氣隙的情況更為頻繁);
- 阻抗管質(zhì)量差;
- 阻抗管中的橫向壓縮樣品(更特別是用于纖維材料)。
二、測(cè)試樣品的規(guī)格
必須如上所述從允許的單層材料上切割測(cè)試樣品。 實(shí)驗(yàn)者必須確保樣品免于任何重大缺陷。 頻繁的缺陷是由于試樣中的孔或損壞的表面以及試樣的不良切割造成的。 切割不良可能導(dǎo)致： - 非完美圓形 - 錐形 - 扭曲 - 傾斜強(qiáng)烈建議用加壓水射流切割切割樣品，以確保具有良好圓形度的直標(biāo)本。 另外，為了防止安裝在阻抗管中的試樣邊緣周圍的泄漏，試樣的直徑應(yīng)大于管的內(nèi)徑而不大于1%。
如果試樣直徑超過管直徑超過1%，則徑向壓縮可以改變材料的聲學(xué)特性并用進(jìn)行表征。 試樣的直徑取決于用阻抗管覆蓋的頻率范圍。 典型管直徑的頻率范圍如下。 - 小管(29毫米)為500-6,600赫茲 - 中管(64.5毫米)為300-3,000赫茲 - 中管(44.4毫米)為100-4,300赫茲 - 大管(100-)為50-1,900赫茲毫米)
建議使用44.4毫米的阻抗管，因?yàn)樗w了三個(gè)參數(shù)(彎曲度和特征長度)控制典型泡沫，纖維和毛氈的吸收/阻抗的頻率范圍。
三、最小化彈性框架振動(dòng)的等效流體特性
中的三個(gè)表征模塊中的兩個(gè)基于用于剛性或柔性框架多孔材料的等效流體模型。 在這種情況下，聲波的傳播由亥姆霍茲方程控制：
對(duì)于具有低框架聲學(xué)興奮性(FAE)的彈性多孔材料，參見第7章，在測(cè)量的頻率范圍內(nèi)可能存在幀共振。 在這種情況下，可以降低等效流體表征過程的準(zhǔn)確性。 在這種情況下，建議在使用材料釘釘?shù)淖杩构軠y(cè)量期間最小化框架的振動(dòng)，或者使用多孔彈性表征模塊。
釘子包括在材料中添加薄釘或針，以限制其框架的運(yùn)動(dòng)[13]
這樣做，吸聲曲線中的共振被最小化并且現(xiàn)在觀察到剛性框架行為。
通常，釘釘操作對(duì)表征過程沒有重大影響。 為了證明這一點(diǎn)，人們可以估計(jì)開孔率和熱特征長度如何隨釘子或針的數(shù)量而變化。
FOAM-X更新日志
1.優(yōu)化內(nèi)容
2.細(xì)節(jié)更出眾，bug去無蹤
華軍小編推薦：
FOAM-X功能和官方出品的一樣齊全，界面更加美觀大方，設(shè)計(jì)更完善，不斷滿足用戶的需求歡迎下載。感興趣的還可以下載樂易集成吊頂設(shè)計(jì)軟件、原木材積計(jì)算器、派爾玻璃優(yōu)化軟件、中國農(nóng)業(yè)銀行證書、太友CPK計(jì)算工具
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