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Deform

Deform

v11 官方版 華軍軟件園
二維碼
軟件大?。?/span>3840MB
軟件語(yǔ)言:簡(jiǎn)體中文
下載次數(shù):330次
更新時(shí)間:2026-04-02
軟件版本:v11 官方版
軟件分類(lèi):工程建筑
軟件類(lèi)型:國(guó)產(chǎn)軟件
運(yùn)行環(huán)境:win7及以上
軟件授權(quán):共享軟件
殺毒檢測(cè):
無(wú)插件 360通過(guò) 金山通過(guò)
軟件評(píng)分:

軟件介紹 相關(guān)專(zhuān)題 常見(jiàn)問(wèn)題 下載地址

基本簡(jiǎn)介
Deform段首LOGO
Deform官方版是一款功能強(qiáng)大的金屬塑性分析軟件,專(zhuān)注于金屬成形(如鍛造、擠壓、沖壓、軋制)及熱處理工藝的數(shù)值模擬。其核心目標(biāo)是通過(guò)模擬材料流動(dòng)、溫度場(chǎng)、應(yīng)力應(yīng)變等關(guān)鍵參數(shù),幫助工程師優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)、減少試模次數(shù)、降低開(kāi)發(fā)成本,并提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

Deform截圖

Deform軟件簡(jiǎn)介

      DEFRIM-3D模擬和分析集成環(huán)境下的集成建模、成型、傳熱和成型設(shè)備的特性。適用于熱、冷、暖成形,提供極其有價(jià)值的工藝分析數(shù)據(jù)。例如,材料流動(dòng)、充型、鍛造載荷、模具應(yīng)力、晶粒流動(dòng)、金屬微結(jié)構(gòu)和缺陷等在一個(gè)詞中是非常強(qiáng)大的。變形與一般的有限元程序不同。這是一個(gè)專(zhuān)為金屬成型而設(shè)計(jì)的軟件。變形可以用來(lái)模擬零件制造的整個(gè)過(guò)程,從成形、熱處理到機(jī)械加工。變形的目的是幫助設(shè)計(jì)者在制造周期的早期階段檢查、理解和糾正潛在的問(wèn)題或缺陷。DeFrice有一個(gè)非常友好的圖形用戶(hù)界面,可以幫助用戶(hù)輕松地準(zhǔn)備數(shù)據(jù)并形成分析。這樣,工程師就可以專(zhuān)注于過(guò)程分析,而不是學(xué)習(xí)繁瑣的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。

Deform軟件功能

成形分析

冷/溫/熱鍛模擬:分析材料流動(dòng)、模具充填、鍛造載荷、模具應(yīng)力、纖維流向及缺陷形成(如折疊、裂紋)。

軋制、擠壓、沖壓模擬:支持自由鍛、模鍛、型材擠壓等多種工藝,預(yù)測(cè)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)及晶粒組織變化。

多孔材料模擬:適用于粉末冶金成形(如粉末注射、壓制)的分析。

熱處理模擬

支持正火、退火、淬火、回火、滲碳等工藝,預(yù)測(cè)硬度、晶相組織體積比、熱處理變形、殘余應(yīng)力及碳含量分布。

提供專(zhuān)門(mén)的材料模型用于蠕變、相變、硬度和擴(kuò)散分析。

微觀(guān)組織演變分析

模擬動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、晶粒生長(zhǎng)及相變過(guò)程,預(yù)測(cè)最終產(chǎn)品的晶粒尺寸及力學(xué)性能(如強(qiáng)度、韌性)。

設(shè)備與邊界條件分析

集成成形設(shè)備模型(如液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)),分析設(shè)備與工件的相互作用。

支持熱交換分析(傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射)及表面壓力邊界條件設(shè)置。

后處理與結(jié)果可視化

提供FLOWNET、點(diǎn)跡示蹤、變形云圖、矢量圖、力-行程曲線(xiàn)等后處理功能。

支持2D切片、鏡面反射及多聯(lián)變形體處理,高效分析對(duì)稱(chēng)或周期對(duì)稱(chēng)模型。

Deform截圖

Deform軟件特色

高度模塊化與集成化

Deform采用前處理器、求解器、后處理器三大模塊化設(shè)計(jì),支持從幾何建模、材料定義、工藝參數(shù)設(shè)置到結(jié)果可視化的全流程集成。用戶(hù)可靈活操作數(shù)據(jù)庫(kù)、修改系統(tǒng)設(shè)置,并支持自定義材料模型。

強(qiáng)大的網(wǎng)格處理能力

自適應(yīng)網(wǎng)格重劃分:自動(dòng)觸發(fā)高級(jí)網(wǎng)格優(yōu)化,確保大變形問(wèn)題(如金屬流動(dòng)、折疊缺陷)的模擬精度。

密度控制網(wǎng)格劃分:通過(guò)變量密度方法生成合理網(wǎng)格分布,平衡計(jì)算效率與精度。

豐富的材料與設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)

提供超過(guò)300種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)材料模型(如鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金),支持自定義材料庫(kù)擴(kuò)展。

集成液壓機(jī)、鍛錘、螺旋壓力機(jī)等實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備模型,滿(mǎn)足不同成形條件下的模擬需求。

多工序聯(lián)合分析

支持2D/3D模型轉(zhuǎn)換,可完成從鍛造、熱處理到機(jī)加工的多工藝聯(lián)合仿真,實(shí)現(xiàn)全流程工藝優(yōu)化。

用戶(hù)自定義功能

提供API接口,支持C++、Python等語(yǔ)言二次開(kāi)發(fā),允許用戶(hù)自定義材料模型、破裂準(zhǔn)則、動(dòng)力學(xué)轉(zhuǎn)變模型等。

支持用戶(hù)子程序開(kāi)發(fā),擴(kuò)展軟件功能以適應(yīng)特殊工藝需求。

智能化工藝優(yōu)化

DOE設(shè)計(jì)優(yōu)化系統(tǒng):自動(dòng)優(yōu)化工藝參數(shù)(如坯料尺寸、模具結(jié)構(gòu))及模具設(shè)計(jì)參數(shù),提供最佳工藝方案。

預(yù)成形設(shè)計(jì)模塊(Preform):根據(jù)最終鍛件形狀反算預(yù)成形結(jié)構(gòu),指導(dǎo)復(fù)雜鍛件模具設(shè)計(jì)。

反向熱處理分析模塊(Inverse Heat):通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定界面熱傳導(dǎo)參數(shù),提升熱處理模擬準(zhǔn)確性。

常見(jiàn)問(wèn)題


熱處理模擬問(wèn)題

現(xiàn)象:溫度場(chǎng)預(yù)測(cè)偏差、相變組織不匹配。

解決:

輸入準(zhǔn)確的淬火數(shù)據(jù)(如TTT曲線(xiàn)),驗(yàn)證熱邊界條件(如換熱系數(shù))。

使用JMAK模型擬合微觀(guān)組織轉(zhuǎn)變參數(shù),確保初始條件設(shè)置合理。

Deform更新日志

1:全新界面,清爽,簡(jiǎn)單,高效

2:性能越來(lái)越好

特別說(shuō)明:

百度網(wǎng)盤(pán)提取碼:233m

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常見(jiàn)問(wèn)題

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